35crmo无缝管焊接时常采用的焊丝有哪些?
作者:山东聊城瀚宇金属 来源:www.35_crmo.com 点击数:0 更新时间:2014年07月14 【字体:大 中 小】
35CRMO合金钢管焊接时常采用的焊丝有哪些?
35crmo无缝管的含碳量在0.25%~0.60%之间,由于含碳量比低碳钢高,因而焊接性较差。35crmo无缝管焊接性的主要特点如下:
1.含碳量越高、板厚越大,淬火的敏感性也越大,在焊缝金属中容易产生热裂纹,在热影响区容易产生淬硬组织。
2.由于熔池中含碳量较高,在焊接过程中产生的一氧化碳(CO)就较多,因此焊缝容易产生气孔。
3.如果焊件刚度较大,焊接工艺参数和焊接材料选用不当,就容易产生冷裂纹。
对于35crmo无缝管的气焊,预热是焊接的主要工艺措施。尤其在焊接厚度、刚度较大的焊件时,更需要预热,以避免产生冷、热裂纹,从而改善焊接接头的塑性。
通常厚度大于3mm的35crmo无缝管焊件,预热温度为250~350℃。在气焊时,可直接用气焊火焰进行预热。焊后要逐渐抬高焊嘴使其缓冷。
气焊35crmo无缝管用的焊丝,要求其含碳量不得超过0.20%~0.25%。如果要求焊缝金属具有较高的强度,可采用合金钢焊丝,如H08Mn、H08MnA、H15MnA、H10MnNi、H12CrMoA及H18CrMoA等。
35crmo无缝管的熔点与低碳钢相比较低,所以在焊接35crmo无缝管时的火焰能率要比焊接低碳钢时小10%~15%,并且火焰焰芯末端与熔池的距离应保持在3~5mm为宜,以避免母材过热。施焊一般采用左焊法。焊后可用小锤锤击焊缝,以提高焊缝的机械性能。
下面以焊接Φ38×2.5mm35crmo无缝管为例说明其焊接工艺过程:
1.焊前准备,将管子端部制成坡口角度为70°左右的V形坡口,并做好焊接接头处的清理工作。
2.选用Φ3mm、H08MnA的焊丝,H01~6型焊炬、2号焊嘴、中性焰。
3.焊前预热,用气焊火焰将管子待焊处周围稍加预热,再进行焊接。
4.操作要点,焊接时采用左焊法。火焰焰芯距离熔池保持3~4mm。焊嘴沿坡口间隙作轻微的往复摆动前移,不作横向摆动。在开始焊接时,焊嘴倾角可大些,约45°。形成熔池后焊嘴倾角减小至30°左右,保持这一角度向前旋焊。焊丝应快速均匀填加,以减少母材熔化。焊接速度要求尽量快些,多层焊,每层焊缝应连续焊完,注意中间尽量不要停顿。
5.焊完后,用气焊火焰将接头周围均匀加热至暗红色(600~680℃),再慢慢抬高焊嘴,用外焰烘烤接头使其缓冷,以减少焊接残余应力
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